方水雅域商业楼土方开挖专项施工方案

方水雅域商业楼土方开挖专项施工方案本文简介：方水雅域商业楼土方开挖专项施工实施方案[按专家论证审查报告修订]第一部分综合说明1.工程概况建设单位南京广德置业有限公司监理单位江苏华宁工程咨询监理有限公司施工单位江苏弘盛建设工程集团有限公司设计单位南京市市政研究院有限责任公司勘察单位南京建力测绘勘察院监督单位南京市石油化工园区质量安全监督站本工程

方水雅域商业楼土方开挖专项施工方案本文内容：

方水雅域商业楼土方开挖专项施工实施方案

[按专家论证审查报告修订]

第一部分

综合说明

1.

工程概况

建设单位

南京广德置业有限公司

监理单位

江苏华宁工程咨询监理有限公司

施工单位

江苏弘盛建设工程集团有限公司

设计单位

南京市市政研究院有限责任公司

勘察单位

南京建力测绘勘察院

监督单位

南京市石油化工园区质量安全监督站

本工程位于南京市化工园区方水雅域1#楼西侧，基坑面积为8320.16m2，地下一层，基底标高为±0.00向下6.35米，总土方量约为6万m3。

本工程基坑东面有建筑物，基坑开挖深度为5.65米。因此在通过有关专家评审的基础上对作进一步的补充完善专项施工方案，再组织现场施工，以确保安全与可操作性。

2.编制依据

该施工组织设计的编制主要依据：招标文件及图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下：

《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）

《基坑土钉支护技术规程》（CCECE96:97）

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

3.总体施工部署

3.1质量目标

根据招标文件要求，确保合格，争创优良工程。分项隐蔽工程验收一次合格率100%，优良率85%。竣工验收一次合格率100%，优良率85%。

3.2工期目标

根据招标文件要求，确保总工期45天完工，开工日期按业主要求暂定2013.9.1。

工期控制点

第一步土方开挖边坡支护；

18—29号

12d

第二步土方开挖边坡支护：

30--11号

12d

第三步土方开挖边坡支护：

12--23号

12d

第四步土方开挖边坡支护：

24--29号

6d

基坑清理：

30--2号

3d

3.3安全文明施工目标

现场施工期间，现场安全文明达到“省文明工地”标准。

3.4施工部署

该工程采用2台（1m3）反铲大挖掘机，一台小挖机，10辆自卸车，进行土方开挖。该工程土方分四步开挖，每步开挖完毕随后进行钢筋混凝土喷射支护。

3.4.1、拟投入的主要施工机械设备

拟投入的主要施工机械设备表

序号

设备或

设备名称

型号规格

国别产地

制造年份

数量

额定功率

/kW

生产

能力

备注

1

泥浆泵

BW320

北京

2003.1

1

7.5

完好

2

混凝土喷射机

转V

泰安

2002.6

1

10

完好

3

注浆机（带电机）

BW15D

衡阳

2002.7

1

10

完好

4

搅拌机

J1-400

温州

2002.7

1

7.5

完好

5

电焊机

BX3-300-2

济南

2002.10

1

3.0

完好

6

空压机

VY-12/7

柳州

2002.10

1

0.5

完好

7

水准仪

QF50T

济南

2001.1

1

完好

8

钻机

SPJ-300

2

15

完好

9

切割机

1

完好

10

汽车

五十铃

1

90

完好

11

潜水泵

QY15-26-2.2

20

1.0

完好

12

挖掘机

CAT320L

美国

2003.10

3

完好

13

自卸车

斯太尔

济南

2003.9

10

20t

完好

14

装载机

山东

1

3m3

完好

3.4.2、主要劳动力计划

劳动力计划表

（单位：人）

工种级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

土方开挖

边坡支护

普通工

36

33

放线工

4

4

机具工

2

4

司机

15

2

电工

2

2

维修工

4

4

第二部分

土方开挖

1.施工准备

1.1工程投入的主要物资

该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。

1.2拟投入的机械设备情况及进出场计划

投入的主要施工机械设备表

序号

机械或

设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率/kW

生产

能力

备注

1

挖掘机

CAT320L

3

美国

2003

1m3

完好

2

自卸车

斯太尔

10

济南

2003

20t

完好

3

装载机

1

山东

2003

3m3

完好

4

抽水泵

8

山东

2004

完好

以上机械设备开工第二天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。

1.3劳动力计划

劳动力计划表

（单位：人）

工种级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

施工降水

土方开挖

边坡支护

普通工

36

放线工

4

机具工

司机

15

电工

2

维修工

4

2.主要施工方法

2.1设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。根据图纸及现场实际情况，该工程基坑较深，基坑东侧距新建建筑物9.08米已采用支护桩支护，留有500mm宽的工作面，按1:1放坡挂网喷浆支护，以便下道工序的施工；其他三侧留有800mm宽的工作面，土钉挂网喷浆+放坡挂网喷浆支护，按图纸设计要求的系数进行放坡。先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。

2.2基坑挖土分三大步进行，局部分四步进行，第一步挖1.5m，第二步挖1.5m，第三步挖1.5m，第四步挖1.15m。预留50cm土层人工清理。

2.3土方开挖将进行夜间施工，从晚上六点开始至早上六点结束。开挖时使用大挖机大面积挖土，到桩顶标高时，用小挖机掏土，避免扰动桩。夜间挖土时，分别在开挖区域四个角放设大灯，以保证现场照明要求。第一步先挖去基槽较高处土方，然后再下挖至自然地坪下1.5m，自东向西、由北向南同时进行，先挖四周，起始点从A区域开始开挖，以保证基坑支护同时施工，从工地大门口出土，开挖时边坡预留50cm人工清理，开挖行走路线与出土口附后。

2.4第一步挖土结束，随后进行边坡支护，待挂网喷浆达到允许强度后开始第二步开挖。挖掘机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至3.0m深，施工人员同时做好边坡修整及边坡挂网喷浆支护施工。

2.5第二步开挖结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖至4.5m深，随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。

2.6第三步开挖结束，随后进行边坡支护，同时对指挥室部分进行第四步开挖。第四步开挖至5.65m深。

2.7待每次挖至距槽底标高50cm时，采用人工清挖至设计槽底标高。

2.8待开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。

2.9马道设在基槽的四周方向，宽度0.5m，坡度为15°，马道收口时采用挖土机倒退挖除马道土体，剩余部分采用人工清理，支搭脚手架进行该处边坡支护施工。

2.10因该工程基槽槽底标高不统一，每次挖至设计槽底标高时，及时通知业主和监理进行基槽钎探施工。

2.11施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，基坑西侧靠近轻轨一侧有地下高压电缆和地下雨水管，埋深1m，若发现在开挖过程中不慎破坏应立即停止开挖及时申请有关部门处理。

2.12土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，可沿基坑周边设置40cm宽40cm深排水明沟，且在挖土四个拐角处设临时集水坑，随时抽出坑内积水（图附后）。

2.13挖掘机的退场：由于基坑较深，且其四面为工程桩，所以基坑挖至最后时预留一条坡道，宽度6m，坡度为1：2，挖掘机随坡道后退并将坡道土挖运场外。对坡道口处铺设钢板，以增强地基土承载力，注重对工程桩的保护，如下图，结合现场实际出土坡道标高，降低桩顶标高，以满足车辆进出运土需要。

2.14工艺流程：确定开挖顺序

→

分段分层平均下挖

→

修边和清底

2.15确定开挖顺序、路线及开挖深度

机械挖土需距桩体300mm，距坑底500mm，该范围内土体由人工挖除。根据本工程实际情况拟采用3台反铲挖掘机同时施工，整个开挖区域分成2个开挖区域，分四次分层开挖。每个开挖区域均从整个开挖区域由北向南、由东向西以倒退行驶的方法同时进行开挖，开挖深度根据设计要求。

2.16土方开挖从上到下分层分段依次进行。（附后土方开挖示意图）

2.17本工程基坑周边环境有地下高压线管网（图附后）

2.18根据勘察报告，勘察报告中有塘1、塘2，开挖时注意观察监测，在开挖东南角位置的土方注意有无管涌现象，若出现异常情况及时与我单位联系。

3.确保工程质量的技术组织措施

建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO

9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。

3.1质量标准

项次

项目

允许偏差值/mm

检验方法

1

标高

+0

-50

水准仪检查

2

长度、宽度

-0

由设计中心向两边拉尺量

3

边坡坡度

不允许

坡度尺检查

4.确保安全生产的技术组织措施

建立以项目经理为负责人的安全保证体系。开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。

4.1根据现场情况，该基坑东北角处有下水管道，土方开挖前，应采用人工挖除该处土方，方可进行机械开挖。

4.2在距基坑东、南、北、西边0.6m周围用Ф48mm钢管设置两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。在距基坑0.5m砌120砖墙30cm高，中有240×240mm砖柱间距3m。基坑上口边10m范围内不许堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员不许翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。

4.3基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

4.4坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。

4.5机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。

5.确保文明施工的技术组织措施

我公司已经制定了CI（企业识别）战略，而且我公司已经通过ISO24001：1996环境管理体系和OSHMS28001：2001职业安全健康体系认证，该工程在现场文明管理上自始至终都要严格要求，主要技术组织措施如下：

5.1项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。安全帽有企业的统一标志，正面贴司徽。

5.2项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。

5.3施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。

5.4施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。

5.5材料进场堆放：砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。

5.6严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序。

5.7建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。

5.8每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净，并码放整齐，以备再用。

5.9施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。

5.10施工现场严禁从高处向基坑内抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须覆盖，不得随意露天堆放，以免雨淋。

5.11施工现场所有的工作人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡。

5.12施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁、防止污染。施工人员不准喝生水，严禁公用一个器皿喝水。

5.13施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前及现场内的清洁，树立业主与本公司的良好形象。

5.14经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。

5.15进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。施工现场施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。工地内要设立“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报）。

5.16建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。

5.17现场文明要高标准严要求，达到“安全生产、文明施工优秀工地”的标准。

6.确保工期的技术组织措施及施工网络图

该工程处于地下施工，工序复杂，穿插作业较多，工期紧，且处于雨期施工，因此，开工时的施工组织部署及作好雨期施工技术措施很重要，合理作好施工前的机械、劳力安排，材料准备，保证开工时机械、劳力及材料充足。

6.1进度安排及进度控制

该工程土方开挖共分四步进行，每步12d，边坡支护穿插进行施工，共计45d完成土方开挖。

6.2组织措施

6.2.1公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。

6.2.2项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施：

组

长：项目经理（于学仁）

副组长：生产负责人（卞益祥）、技术负责人（于学龙）

成

员：施工员（印锦坤）、质量员（王云）、安全员（陈万奎）、材料员（许忠林）、试验员（卞学志）

6.2.3建立保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主.监理等部门，定期召开保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施

6.3技术、设备、劳力保证措施

6.3.1现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。

6.3.2现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。

6.3.3优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。本工程合理划分流水段，编制施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，严格按网络计划施工。

6.3.4安排强有力的施工劳力。保证施工连续进行。

6.3.5选择优良的施工机械，确保工程施工期间设备、机械完好，保证工期目标的实现。

6.4资金、材料工期保证措施

6.4.1本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力的部署、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员，同时为雨季配备充足的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。

6.4.2本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，保证材料能够及时供应。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场，进行复试检测。避免因检测而耽误材料的使用。

6.5外围环境工期保证措施

6.5.1积极定期的与当地环卫、市政、交通部门、水电供应部门、***监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程顺利施工。

6.5.2做好外围环境的工作，取得周围办公人员的理解和支持。为保证工程的顺利进行，我们在施工期间，对处理周边关系及社会协调等诸方面将采取如下措施：

①施工期间的交通问题——我方将与当地公安、交警、环卫等有关部门取得联系，保证施工期间施工车辆行走路线，确保工程施工正常进行。

②协调解决外围环境问题——首先，从自身抓起。我们在施工期间将认真执行国家环保部门有关规定，尽量减少对周围环境的影响。并走访工地周围的单位及办公人员，协调好相互间的关系，与他们达成谅解，我公司在承建的同类工程的施工中，遇到过类似问题，但我们能较好的协调处理各方面的关系，顺利完成了工程建设任务，我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系，以确保工程的顺利完成。

7.减少噪音、降低环境污染技术措施

7.1进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。

7.2合理安排工期，尽量避免夜间施工，土方开挖时，如必须夜间施工，运土车辆在院内停放时必须熄火，降低施工噪音，减少环境污染。

7.3土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。

7.4锚喷支护时，空压机必须噪音低，质量完好，安放在远离办公区的位置。

8.地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施

8.1根据现场情况，该工程仅基坑西北侧及基坑的污水管道。土方开挖前须人工挖除基坑西北侧污水管道处的土方，待管道明露后方可采用机械挖土，机械开挖时由专职指挥人员指挥挖掘机开挖土方，防止该处管线的损坏。

8.2挖掘机进出场必须用拖车拖至施工现场，履带式挖掘机严禁在院内混凝土路面上行走。以免破坏院内道路。

8.3现场场地狭窄，树木及绿化较多，施工时应按平面图设计的道路通行，车辆不可穿越、损坏树木及绿化。材料及机械、工具按平面设计布置，严防对院内原有设施、绿化等的损坏。

9.与其他施工队伍友好配合措施

9.1定期组织业主、监理及其他施工队伍参加的协调例会，解决施工中存在的各种问题。

9.2分包队伍服从总包单位制定的质量、工期、安全目标，达到业主的要求。

9.3详细阅读施工图纸及有关资料，服从大局，积极做好各施工队伍中的配合。

9.4与各施工队伍密切保持联系，通信畅通，相互间需配合的工作提前说明。

9.5解决好与各施工队伍间的工序配合问题，保证工程的顺利进行。

第三部分

基坑边坡支护及排水

一、工程概况

该工程基础开挖深度为5.65m，为保证基坑开挖和建筑物地下主体部分施工期间的安全性，需对基坑边坡进行支护。

1.工程地质条件

拟建场地位于六合化工园区纬三路北侧、经一路西侧、江北大道东侧，根据场地地形图和现场调查了解情况，根据场地地形图和现场调查了解情况，场地原为农田（局部地段原为水塘，现已回填），现为建筑用地，地形较平坦，孔口吴淞高程为11.29～12.***m。

拟建商业楼西南侧基坑边缘内侧1.4米处埋设有一条东西走向的高压电缆管，紧邻电缆南侧分有一条东西走向雨水管涵，埋深约1.0米。（水塘及管道位置具体详见平面图）

塘1:

勘察前已回填,塘深约3.80米,塘底淤泥厚约0.20-0.40米，填龄大于2年；

塘2:

勘察前已回填,塘深约1.80米,塘底淤泥厚约0.40米，填龄大于2年；

塘3:

勘察前已回填,经调查塘深约1.80米,塘底淤泥厚约0.40米，填龄大于2年；

场地属高河漫滩地貌单元。

（二）场地岩土层分布

根据野外钻孔鉴别，结合土工试验及现场原位测试成果综合分析，场地岩土层分布详见工程地质剖面图，场地土层自上而下划分如下：

①素填土：灰黄~灰色,主要由粘性土组成,夹植物根茎等,结构松散、紊乱，土质不均匀，填龄3-5年（水塘部位为近期回填，底部有薄层淤泥分布），层底标高7.85～11.82m，层厚0.30～4.10m；

②1粉质粘土:灰黄色，可塑（局部硬塑）状态，中压缩性，含氧化铁，切面有光泽，无摇震反应，干强度中、韧性中，土质不均匀，层顶标高7.85～11.82m，层厚3.00～7.20m；

②2粉质粘土:灰黄色，可塑状态，中压缩性，含氧化铁，局部夹薄层粉土，切面有光泽，无摇震反应，干强度中、韧性中，土质不均匀，层顶标高4.06～6.02m，层厚2.70～4.90m；

②3粉质粘土:

灰色，软塑状态，中压缩性，局部夹粉土薄层及淤泥质粉质粘土，含有机质，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中、韧性中，土质不均匀，层顶标高0.23～2.13m，层厚10.80～19.80m；

③粉质粘土:

青灰~灰黄色，可塑（局部硬塑）状态，中压缩性，含铁锰质结核及少量粉土，切面有光泽，无摇震反应，干强度中、韧性中，土质不均匀，层顶标高-18.49～-9.68m，层厚1.50～10.60m；

④1中砂：灰黄色，饱和，密实（局部中密）状态，低压缩性，矿物成分主要为石英、云母、长石等，粒径以0.5-2.0cm为主，少量大于3cm，磨圆度一般，呈亚圆形状，该层主要分布在场地南侧，层顶埋深不均匀，层顶标高-18.51～-17.32m，层厚1.70～2.40m；

④2卵砾石：杂色，密实状态

，低压缩性，矿物成分以长石、石英为主，含硅质、砂质小砾石及卵石，骨架颗粒含量约20%-30%左右，直径约1-6cm

，磨圆度一般，分选性一般，均匀性较差，该层层顶埋深不均匀，场地内均有分布，层顶标高-28.05～-18.88m，层厚0.20～4.50m；

⑤1强风化砂质泥岩：棕红色，风化强烈，结构大部分破坏，呈坚硬粘土状，手捏易碎，遇水易软化，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ类，层顶标高-28.55～-22.02m，层厚1.10～2.80m；

⑤2中风化砂质泥岩：棕红色，岩体较完整，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ类，遇水易软化，层顶标高-30.36～-24.***m，最大揭示深度为9.2米，该层未揭穿。

三、施工技术要点

（一）降水施工

为了防止地下水和地面雨水对正常施工的扰害需注意基坑的排水，排水的主导思想是上截下排。所谓上截是在基坑坡顶四周挖排水沟，使基坑外的地表水不至流入基坑内。本工程中基坑外的排水为沿基坑周边设置排水沟，详见下图，在地面沿边坡外设截水沟，将截留水排到市政排水系统，截水沟截面宽400（800）mm，深为350~550mm，地面向排水沟做1%的排水坡度，地面水经排水沟再由沉淀后汇集至一集水井中，由潜水泵泵送入市政排水管。在雨季施工时备有适当数量的水泵，以应暴风雨之急。在基坑集水坑内设置QY-25型的潜水泵，该泵的扬程为25米，流量为30m3/h。

（二）支护施工

支护设计参数：

根据地质条件及基坑几何尺寸，参照以往工程实例，采用工程设计要求，并经边坡稳定验算，确定该边坡支护参数。

根据图纸及现场实际情况，该工程基坑较深，南侧距新建建筑物9.08米已采用支护桩支护，按1:1放坡挂网喷浆支护；其他三侧土钉挂网喷浆+放坡挂网喷浆支护，按图纸要求设计的系数进行放坡。具体布置见基坑边坡支护平面及剖面图。

第四部分

雨季施工措施

该分项工程将在雨季施工，雨季施工采取以下措施：

1．建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组：

组

长：项目经理（于学仁）

副组长：技术负责人（于学龙）

成

员：项目部各职能管理及施工队长、各班组长

2．工程开工后，施工队伍进入现场首先进行现场排水设计，并按设计要求完成现场排水管道施工，保持现场无积水、施工道路畅通。

3．雨季及时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整锚喷混凝土配合比。

4．施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施，已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。

5．及时收听天气预报，土方开挖及锚喷尽可能避开雨天施工，施工现场准备足够的塑料布，以备突然降雨时对未达到强度的混凝土、机械设备、土方等覆盖。

6．对地表水进行有组织排放。

7．材料机具准备

制定材料计划，备好防洪、抢险、排水的机具设备、雨期施工材料。

7.1原材料、成品、半成品的储存

7.2水泥按规格分别堆放,严格遵守“先收先发，后收后发”的原则，库房四周设排水措施。

7.3散体材料（砂、石子等）置于地势较高地区，堆放在路边的散体材料砌围护墙，以防冲失。

7.4

钢筋及半成品存放在20cm垫体上，避免水淹、粘泥。

8．雨期防护

8.1定点机械搭棚，需移动机械的操作室，特别是电器部位设防水措施。

8.2现场砂、石、水泥等材料做好防淋、防淹措施。

9.施工技术措施

9.1对所使用的砂、石子，雨后测定含水率，及时调整混凝土的配合比。

9.2设兼职气象联络员，提前了解天气情况，随时检测石子、砂子的含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制混凝土的质量；浇筑过程中，及时联系当地气象部门，尽量避开雨天浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中如遇下雨，必须采取可靠防雨措施，混凝土不受雨淋，已浇筑但未终凝的混凝土用塑料布覆盖防止雨水冲刷。

9.3土方开挖时尽量避开雨天，如遇下雨土方开挖应立即停止，机械设备退场，禁止雨天作业，以防不安全因素的产生。

9.4未做支护的边坡，如遇雨天，应采取塑料布覆盖边坡的方式，防止雨水冲刷边坡，避免不安全因素的发生。

9.5雨天基坑内如有积水，应立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。

9.6雨天作业时，应采取必要的防滑措施。

9.7在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。

10．安全生产

10.1加强安全教育，认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作，通过交底贯彻到班组。

10.2经常检查施工用电，电闸箱、机电设备有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。

10.3随时检查边坡的稳定情况，如发现边坡有裂缝等不安全因素，应立即停止该处施工，上报项目部安全及技术人员，确定无安全隐患后方可继续施工。

10.4施工电源线的在雨季时要架高，架高高度不低于2m，避免漏电。

10.5尽力改善工作环境，调整作业时间。

10.6雨天作业时，应采取必要的防滑措施；

10.7在基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。

第五部分、基坑监测

为了确保基坑支护结构安全度和周边道路、建筑物的安全，必须做好基坑的安全监测工作。也可通过合理准确的施工监测信息，实施监测边坡的稳定状态，当基坑出现险情及时采取补救措施，以防止因基坑失稳带来损失。

1、基坑监测由有监测资质的单位严格按本设计基坑监测要求，制定详细的基坑工程监测方案，并报设计单位审查确认后方可执行。

2、监测单位应充分理解设计意图，并在支护结构施工过程中结合现场条件合理布置监测位置。

3、所有测试点、测试设备需在整个基坑支护施工过程中加强保护，以防损坏。

4、监测周期为基坑土方开挖到地下室侧壁回填的全过程。

5、监测频率：在基坑降水及开挖期间，须做到一日一测。在基坑施工期间的观测间隔，可视测得的位移及内力变化情况放长及缩短。

6、监测单位需及时向建设、设计、监理及施工总承包等单位通报监测结果并提供最终监测成果报告。

7、基坑开挖前进行第一次观测，观测值作为初始值，基坑或周围环境位移变形较大时，每天观测一次，基坑出现险情时，随时观测。

第六部分、应急救援预案

由于工程地质条件复杂、多样，施工过程中可能会有各种突发事件，针对本工程的具体情况，对可能出现的突发事件采取如下预防和处理措施。

1、基坑漏水

在基坑开挖过程中，如发现坑内漏水严重，应先查明水源，分析原因：针对情况可采取以下处理措施：先在坑内封堵抢险，待堵住漏洞后，在坑外采用压密注浆或三重管高压旋喷桩进行止水，止水完成后，待止水桩达一定强度时，可将坑内抢险封堵之物逐步拆除，拆除过程中，密切注意原出水处情况。

2、周边道路沉降过大、管线受威胁

在基坑开挖中，如发现周边道路沉降过大，立即中断土方开挖，并在沉降区及周边用压密注浆加固土体，用树根桩加固管道。

3、道路、管道开裂

在基坑开挖中，当发生道路开裂、管道开裂时，应立即切断水源、气源，配合市政有关部门开挖修复，并在开裂区用压密注浆加固该土体。

4、支护结构引起的突发事件的应变、应急预案

在周边水、土压力作用下，基坑支护结构可能发生破坏，针对本工程设计、施工特点，我们认为该基坑结构自开挖过程中可能存在的以下几种情况：

（1）基坑开挖引起涌土或坑底隆起失稳

基坑涌土或基底隆起失稳主要是因为基坑内外水位差较大，降水引起土体失稳。对此，采用以下处理措施。

①立即停止挖土，适当谨慎加强基坑外降水。

②对基底实施注浆加固。

③必要时可进行基坑堆料反压。

（2）基坑支护结构向基坑侧产生较大位移

出现这种情况主要是因为明挖基坑未能分层开挖或基坑降水未达到理想的固结土体效果，对此，采用如下处理措施：

①停止开挖，加强管井降水。

②尽快回填超挖土方或堆土反压。

③调整减小分层开挖的高度。

（3）周边沉降过大：

应放缓土方开挖进度，检查支护体系受力变形情况，及时调整挖土方案，加固支护体系后方能进行下一步施工。

5、突然涌水应急预案

因在施工中采取了降、排水措施，故突然涌水、局部过量静水压力仅可能出现在基坑底部地段施工时，对此的预防处理措施除采用上述各种措施外，在基坑挖至底面标高后，还须尽快铺设垫层砼以封闭基面，同时，对地质不良地段采取提前预注浆加固措施，以防地下水压力过大突然涌出。

6、停电事故的应变、应急预案

（1）加强对本工程电线线路的检查和保护，确保不因施工线路问题导致停电。

（2）在工地上配置备用发电机，一旦由于不可抗力原因导致停电，立即启动备用发电机临时供电。

7、暴雨状态的应变、应急预案

南京地区为降雨多发地区，暴雨和大暴雨时常出现，拟采取如下措施减小暴雨对工程的影响。

（1）注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前作好以下工作：

①停止受暴雨影响较大的土方开挖、砼浇筑等作业，做好停工安排，以策安全。

②采用砂袋围挡水泥库、变配电设备等工地设施。

③施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。

④检查排水设备及管网的可靠性，增加排泄水通道。按预报雨量的大小，增设临时排水沟槽，备足抽水机具。

⑤检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面采取临时支护等措施。

（2）降雨过程中，采取以下措施减小其影响：

①停止露天作业，设专人巡回检查。

②施工便道、料库、机修区、生活区段及时将水排至低洼处或排水系统。

③开挖基坑及其它低洼处时用大功率抽水机随时抽水至排水管网。

④必要时，用草袋装砂围挡受洪水影响较大的区域及明挖段的施工便道。

⑤对变配电设备设置可靠的防雷装置并设专人看守。

8、防基坑隆起的应变、应急预案

（1）基坑挖至设计标高时，尽量减少暴露时间，随即施工垫层砼，并加快结构底板施工速度。

（2）开挖过程中跟踪监测基坑回弹，及时反馈信息，随时调整施工顺序、施工速度，严格控制基坑回弹变形在允许范围内。

10、抢险组织机构

在基坑开挖至地下室封顶期间，成立安全生产领导小组，由项目主要负责人或安全总负责，各相关人参加，统一组织，协调基坑土方开挖及地下室的施工，并实行24小时值班制，随时处理突发事件。

由基坑安全生产领导小组牵头成立一支基坑抢险突击队，直属其领导，以基坑施工单位人员为主，各相关单位派人参加；备足抢险材料、设备。抢险突击队在现场24小时待命，一旦出现险情，能随时投入抢险。