顶装焦与倒固焦的区别
顶装焦与倒固焦的区别本文简介:顶装焦与倒固焦的区别区别:1)同样质量的入炉煤情况下,捣固焦比顶装焦块度大,M40增加2--7个点,M10减少1--2个点,热强度增加1--2个点,反应性降1--2个点;2)吨焦成本低1、节约资源;j8G8T;H%_7P.p;V/Z(F煤饼堆密度由顶装煤炼焦的0.75t/m3~0.85t/m3,提高
顶装焦与倒固焦的区别本文内容:
顶装焦与倒固焦的区别
区别:
1)同样质量的入炉煤
情况下,捣固焦比顶装焦块度大,M40增加2--7个点,M10减少1--2个点,热强度增加1--2个点,反应性降1--2个点;
2)吨焦成本低
1、节约资源;
j8
G8
T;
H%
_7
P.
p;
V/
Z(
F
煤饼堆密度由顶装煤炼焦的0.
75
t/
m3
~0.85
t/
m3,提高到0.95
t/
m3
~1.10
t/
m3,煤料颗粒间距减小,煤饼堆比重增加,有利于多配入高挥发性煤和弱黏结性煤。/
n-
B%
L4
2、提高焦炭质量
e
A:
x9
Z;
a-
s;
_;
w-
k
f3
}%
l6
B
3、单炉产量高
7
e!
Y
U1
^“G*
S
在炭化室容积相同情况下,捣固焦炉的产量要高于顶装焦炉,同时捣固焦炉在单位时间内减少了出炉孔数,单套机械服务的孔数也有所增加。%
u$
U7
X3
k
4、经济效益
9
v2
v+
B-
I8
x-
t8
w9
g
捣固炼焦工艺可以比顶装煤炼焦工艺配入更多的高挥发分或弱黏结性的低阶煤,减少焦煤用量,原料煤的采购费用具有明显的优势,直接降低了焦炭的生产成本。
据了解目前以目前顶装7.63与捣固6.25相比,唐山佳华目前出焦已经基本上实现了微利,而7.63的还想还不能保本。对于现在的市场行情,捣固焦炉更符合企业盈利的目的。
捣固炼焦配煤比的计算
按照YB9069-96《炼焦工艺设计技术规定》中的规定,捣固焦炉炼焦对配合煤的质量要求如下:水分(Mt)10%~12%,粘结指数G=55~65。
设定配煤比时应知道各单种煤煤质、库存和来煤、焦炉生产日用煤量、焦炭质量及用户要求等情况来确定实际的配煤方案。配合煤质量指标主要是指配合煤的灰分、硫分、挥发分、粘结指数、水分、细度等。
可按单种煤的质量指标与配比,按“可加性”计算出来。再依据配合煤的化验分析质量来验证配煤操作及管理的规范程度。还应考虑在保证焦炭质量的前提下,做到配合煤原料成本最低等因素。
如某公司
1号槽单种煤为1/3
焦煤(JM),化验分析质量指标:灰分Ad=8.78%,挥发分Vdaf=33.70%,硫分Std=0.52%;G=70。
2号槽单种煤为气煤(QM),化验分析质量指标:灰分Ad=8.65%;挥发分Vdaf=37.20%;硫分Std=0.62%;G=78。
3号槽单种煤为肥煤(FM),化验分析质量指标:灰分Ad=9.12%;挥发分Vdaf=34.50%;硫分Std=1.90%;G=98。
4号槽单种煤为贫瘦煤(PSM),化验分析质量指标:灰分Ad=9.20%;挥发分Vdaf=14.70%;硫分Std=0.38%;G=12。
试设定配煤比(%):1/3JM
:
QM
:
FM
:
PSM=40:15:20:25,配合煤的质量指标的计算结果如下:
G=70×0.40+78×0.15+98×0.20+12×0.25=62
Ad=8.78×0.4+8.65×0.15+9.12×0.2+9.20×0.25=8.93%
Vdaf=33.70×0.4+37.2×0.15+34.50×0.20+14.70×0.25=29.***%
Std=0.52×0.40+0.62×0.15+1.90×0.20+0.38×0.25=0.78%
总之,捣固要比顶装所用煤种丰富、成本低、所出产品质量好。
简单地说,捣固与顶装相比:同样的配比,质量更好;同样的质量(质量主要指冷态),成本更低。
2011年8月25日
3